ФАБРИКА

BAOXINIAO ЗАВОД ИМЕЕТ
БОЛЕЕ ЧЕМ 40 ЛЕТ ИСТОРИИ
ПРОИЗВОДСТВО КОСТЮМОВ

Фабрика Baoxiniao имеет более чем 40-летнюю историю производства костюмов, занимая площадь в 118 акров. В настоящее время на ней работают более 1500 сотрудников, а ее годовая производственная мощность составляет 2 миллиона единиц мужской одежды среднего и высокого класса во всех категориях, включая костюмы, брюки и рубашки. Среди них производственная мощность высококлассной частной кастомизации составляет 50%, предоставляя полный спектр услуг по производству частной кастомизации почти 2000 отечественным и зарубежным клиентам.

ТОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

ШАГ 1 : ЧЕТЫРЕ ОТДЕЛЬНЫХ МЕТОДА СТРОИТЕЛЬСТВА

Наши костюмы на заказ отличаются четырьмя различными технологиями изготовления подкладок: литая подкладка, полухолщовая подкладка, полухолщовая подкладка премиум-класса и полная парусиновая подкладка, каждая из которых тщательно изготавливается для обеспечения исключительного качества. Помимо пошива костюмов на заказ, наши производственные мощности оснащены оборудованием для производства ряда других видов одежды, включая рубашки, женскую одежду и повседневную одежду.

ШАГ 2 : 385 ШАГИ СКРУТОЙ РАБОТЫ

Костюм проходит 385 процессов: 41 процесс раскроя, 305 процессов шитья и 39 процессов глажки.

ШАГ 3 : ПЕРЕДОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Для таких основных процессов, как раскрой, изготовление подкладки на груди, расстегивание сумок, ремонт лацканов, сборка лацканов, завязывание рукавов и т. д., используется специальное оборудование.

ШАГ 4 : ИНТЕГРИРОВАННОЕ РУЧНОЕ ШИТЬЕ

Уголки воротника, разрезы, рукава и т. д. пришиты вручную.

КРУПНОМАСШТАБНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Благодаря внедрению интеллектуальной трансформации производства были достигнуты индивидуальная настройка и крупномасштабное производство, а масштабы производства и обработки в сфере внутренней настройки входят в число ведущих.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРЕЖДЕ ВСЕГО

Ускорьте выполнение стандартных домашних заданий, сбалансируйте эффективность производства и изготавливайте 3 комплекта индивидуальных костюмов на человека в день.

НАДЕЖНОЕ КАЧЕСТВО

Десять ключевых контрольных точек для точного контроля: проверка сырья, физико-химический контроль, проверка резки, проверка размеров, проверка корпуса, проверка рукава, проверка готовой продукции, входной контроль, надзор и выборочный контроль.

ВЫГОДА

БЕРЕЖЛИВОЕ СОКРАЩЕНИЕ ОТХОДОВ
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЕ СНИЖЕНИЕ ЗАТРАТ